衝壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對資料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法，在工業生產中比較常見。 衝壓模具是衝壓生產的工藝裝備，是科技密集型產品。

沖頭是安裝在衝壓模具上的金屬零件，是衝壓過程必不可少的。 其主要應用在衝壓模具上進行連續沖裁衝壓沖斷工作，並且與資料進行直接接觸，使資料發生形變、裁切資料。 衝壓件的質量、生產效率以及生產成本等，與沖頭的精密度質量有著直接的關係。

模具沖頭一般採用高速鋼和硬質合金等作為材質，也有使用Q235、模具鋼等熱處理之後的資料作為材質。 沖頭所需要的資料特點是高速沖鐓加工時資料能保持良好的紅硬性，而且耐磨性也非常優异，並可以保證一定的韌性，所以這類資料的加工對於刀具而言並不容易。

衝壓模具工作都是持續工作，對沖頭的穩定性要求非常高，一般沖頭的精度可以達到±0.002mm，表面粗糙度的要求通常也需要達到Ra0.4，且對使用壽命也有一定的要求和標準。 所以採用何種刀具來加工沖頭，是模具沖頭生產廠家最為關心的課題。 而威士WSS刀具經過多年的研究和測試，在模具沖頭的生產和加工中頗有心得，積累了豐富的成功應用案例。

威士刀具加工模具沖頭，該模具沖頭材質為模具鋼，在熱處理之後硬度達到HRC62，表面粗糙度要求為Ra0.4，對直徑D17mm的沖頭外圓和端面進行連續切削，並且按照需求不使用冷卻液加工。

威士CBN刀片在實際加工中加工壽命較原來提高了31%。 表面粗糙度能完全達到要求。 相較於原來工件在端面圓弧處加工產生明顯刀紋的情况，我們也為其妥善的解决。 表面質量提到明顯提升。 並且，整體性價比的優勢也較為明顯。