發動機正時系統多採用正時鏈條傳動，其具有體積小、壽命長、可靠性高的優點，正逐步取代正時皮帶成為主流的傳動方式。正時鏈條由軸銷和鏈片組成，軸銷一般採用高級碳化鋼製成，典型材質為38CrMoAl；鏈片的製造常採用滲碳鋼、滲鉻鋼、滲釩鋼等材質。

軸銷的品質關係到正時鏈條的可靠性和穩定性，是鏈條的核心所在，裝配前應保證其完好無損，不能有銹蝕。為了提高軸銷的耐磨性和抗疲強度，常採用二次低溫滲碳工藝進行處理。滲碳後，軸銷表層碳含量可達5.05% -5.10%。碳的加入，雖提高了機械性能，但也產生負面影響——軸銷會變得極易生銹。鑄鐵比鋼容易生銹就是因為含有較多的碳，而軸銷表層的碳含量甚至還高於鑄鐵。

如果採用防銹油對正時鏈條進行防銹處理，在包裝、拆包和裝配時，防銹油會揮發，油蒸氣吸入體內會損害操作人員的健康。大多數情況下，裝配前還需將防銹油徹底清洗乾淨。這是由於防銹油有可能與機油不相容。清洗不僅會產生額外的成本，而且生產效率也因此降低。

氣相防銹技術作為替代防銹油的防銹解決方案，這種更清潔、更具成本效益的防銹技術已廣泛應用於汽車製造領域的各個環節。布蘭諾氣相防銹袋和防銹紙搭配使用，兩種產品均能揮發防銹氣體，吸附於鏈條表面後，空氣中的水和氧等腐蝕物被隔離，生銹反應就難以進行。拆開包裝後，防銹氣體散去，鏈條可直接裝配，相比於防銹油而言更省時省力。布蘭諾BRANOfol M3型氣相防銹袋，配合高吸濕乾燥劑使用，一般可達6個月防銹期。

使用布蘭諾BRANOfol M3型氣相防銹袋

包裝後的正時鏈條

布蘭諾是國內較早製造和研發氣相防銹產品的企業之一，我們會根據您的產品和防銹需求推薦包裝成本更低、防銹效果更優的產品。成熟的定制化防銹方案背後是十餘年上千個案例的技術積累與一以貫之的產品優化策略，產品應用深入傳統汽車製造行業和新能源汽車製造行業。