軸承不僅是現代機械設備中一種重要的零部件，它也是固定機件，主要用於支撐機械旋轉體，為了降低其運動過程中的摩擦係數並保證其回轉精度。 軸承也是消耗品，除了新增項目和新增機械產品會拉動軸承需求外，機械產品保有量的新增和利用率的提高都會新增對軸承的消耗。

中國的軸承工業從產業經濟規模上已居世界軸承總量的第三位，而中國需要由軸承生產大國向軸承生產強國的轉變，其中一個關鍵因素就是提高精密加工軸承的科技，而切削刀具就是其中非常關鍵的一部分。

軸承的種類非常多，其資料也非常多樣化，常見的有普通軸承鋼GCr15，不銹鋼9Cr18，氮化矽Si3N4和氧化鋯ZrO2甚至塑膠等。 其中，軸承鋼GCr15資料是市場上最普遍的。 軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼資料有高而均勻的硬度和耐磨性，以及較高的彈性極限。 這對於軸承鋼化學成分分佈的均勻性、非金屬夾雜物的分佈和含量、碳化物的分佈等都有十分嚴格的要求。

軸承鋼加工有一定的工藝要求，尤其是對於軸承鋼熱處理之後的硬車加工更是具備了一定的挑戰性。 其中，工件尺寸穩定性和表面質量要求需要達到一個較高標準。 威士（WSS）刀具對於軸承行業資料的加工進行了持續性的研發和技術攻關，集中力量鑽研軸承鋼熱處理之後的硬車加工，採用特殊定制的CBN材質和刃口處理，加工結果達到了更高的尺寸精度和穩定性，並且加工刀具壽命更高，達到降本增效的目的，兼具技術性與性價比。

威士定制CBN刀具與某進口品牌CBN刀具對比，線上速度較高的相同條件下，依然比競爭對手高出12%的刀具壽命，價格更具優勢且顯著降低了單件加工成本，零件表面符合標準。

由於是連續切削，且對於零件的尺寸形變要求比較高，所以威士採用加冷卻液的管道加工。 最終威士刀具比某進口品牌的CBN刀具加工壽命提升137.5%，達到更穩定加工，减少換刀頻率，進一步降低加工成本。

粗、精加工的餘量都為0.3mm，為了保證零件的尺寸穩定性和表面質量，表面粗糙度的要求為Ra1.2 μ m。 威士與某進口品牌進行對比，在相同參數條件下，粗加工和精加工均能達到要求，與競爭對手一致，威士刀具性價比優勢明顯。

WSS優勢：刀具性價比更勝一籌

需要加工的部位是滾珠槽，表面粗糙度要求更高，達到Ra0.6 μ m。 加工的線速度要求非常高，威士刀具在與某進口品牌的CBN刀具競爭中，能够達到相同壽命，且加工表面質量高，性價比優勢明顯。

WSS優勢：刀具性價比更勝一壽