吻合器是醫學上使用的替代手工縫合的設備，主要工作原理是利用鈦釘對組織進行離斷或吻合，類似於釘書機。根據適用範圍不同，主要可分為皮膚吻合器、消化道（食道、胃腸等）圓形吻合器、直腸吻合器、圓形痔吻合器、包皮環切吻合器、血管吻合器、疝氣吻合器、肺切割縫合器等。

相對于傳統的手工縫合，器械縫合有以下優勢:

l  一次性使用，避免交叉感染。

l  利用鈦釘或不銹鋼釘（皮膚縫合器）縫合嚴密、鬆緊適中。

l  具有很少的副作用和有效減少手術併發症等。

吻合器中的一個重要配件就是釘倉座。而製造釘倉座需要模具進行衝壓。因此這個衝壓模具的表面直接影響了釘倉座的工作面的好壞。

佐技針對釘倉座模具的解決方案如下：客戶需求為模具電火花頭部頂面及側面拋光。

加工前  頂部客戶手工已處理               加工1.5小時  後的狀態

研磨時間30分鐘後                            研磨時間1H後

加工1.5小時後的狀態，頂部確認沒問題但側面表面粗糙度過高，無法達到客戶要求。

如果在這個基礎上先將側面做研磨之後再拋光，勢必會造成頂面圓弧倒角會過大。在後續與客戶的現場溝通後，我瞭解到這款模具的沖頭部分其實是用了2步電極放電加工而成。第一步是做側面，第二步再做頂面。

獲取了這個資訊之後，ZOTEC及時調試了加工工藝。在客戶加工側面完成後，先取下來用我們的DF-3拋光設備進行研磨。

側面完成到成品要求後，繼續第二步放電加工頂部。隨後經過人工頂部研磨之後再放入DF-3設備拋光。

這樣一個工序流程完成下來1個產品的解決時間約為8-12個小時，既滿足了客戶的頂邊倒角要求，又滿足的側邊拋光需求，成功達到了客戶的加工要求。