汽車行業-渦殼解決方案
加工方案特點：
◾主要切削點均採用可轉位刀片，並且多數為ISO刀片便於管理
◾特殊的複合刀具專為汽車渦輪增壓系統行業定制，效率極高，大幅降低客戶製造成本
◾特定的刀片選擇，無論ISO還是非標定制刀片，在客戶實際切削中均有優異的表現
◾不斷優化的整套方案，充分的實施驗證，提高效率，節約整個製造系統成本
工件材料
球墨鑄鐵類，高鎳鑄鐵類，耐熱不銹鋼類工作溫度：
約850℃左右（柴油機）
1050-1200℃左右（汽油機）
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加工干涉，刀具特殊，難以達到加工位置
高鎳材料對刀具壽命是很大的考驗
◾特別的刀片設計
◾特殊的刃口處理
◾專用高效的塗層
◾擴孔與套車一次高效成型
◾採用ISO 刀片，便於刀片管理
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◾20mm以下的孔採用淺孔鑽＋倒角型式一次成型
◾相比整硬刀具，減少刀具損耗，成本極大降低
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◾採用特殊成型刀具，端面槽一次完成
◾具有壽命高，尺寸穩定的特點
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◾閥門孔及平面一次加工
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◾法蘭面銑加工及反刮平臺
◾切削輕快，效率高
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◾採用硬質合金抗震刀杆
◾高效，穩定
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◾特殊的刀體材料，高效的ISO刀片，詮釋了氣道的精加工
